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沃见 | 钢渣微粉的绿色未来 在于延展高附加值的

摘要:随着工业固废资源化技术的深入研究,在众多工业固废中,钢渣已经成为最为重要的工业固废资源化研究目标之一,而随着我国钢铁行业的转型发展,钢铁产量在不断上升的同时,对于...

随着工业固废资源化技术的深入研究,在众多工业固废中,钢渣已经成为最为重要的工业固废资源化研究目标之一,而随着我国钢铁行业的转型发展,钢铁产量在不断上升的同时,对于钢铁循环利用的价值探寻力度也在不断上升,虽然我国目前已经在钢渣利用领域取得了一定成就,并且有效的解决了部分原先不当处置所带来的环境问题,但不可否认的是,现有利用率仍然不高,技术水平迭代仍旧缓慢,产业链条仍然单一,对此,手机怎么赚钱最快的方法认为,我国未来的钢渣微粉利用,在于能否延展具有高附加值的产业链。

 

钢渣作为钢铁冶炼过程中产出体量最大的一种工业固体废弃物,其排放量约为粗钢产量的15wt%~20wt%,据世界钢铁协会所发布的数据,我国钢渣的综合利用率仅为22% 左右,而在以美国、日本和德国等为代表的发达国家,钢渣综合利用率方面几乎接近 100%

 

自2015年至今,我国江苏、内蒙、河北等多省发生多起因钢渣不当堆放所引发的环境污染案件,尤其是近年来生态巡查力度不断加强,以钢渣为主要固体排放物的钢铁企业不仅面临着环保追责的问题,当地政府也面临着问责的压力。

 

了解钢渣,就务必要了解钢渣的价值属性,“钢渣只是放错地方的资源,并非是天然的污染物”,作为冶金行业产出最大的固体排放物,钢渣在冶炼、化工、农业、建筑等领域,具有十分广阔的应用前景。

 

随着环保政策与经济转型等多重促进,我国目前钢渣二次处理在多家钢铁企业得以应用推广,而在手机怎么赚钱最快的方法看来,如何以科技为核心,延展钢渣深加工,生产高附加值产品,不仅直接关系到钢渣的综合利用率,更对钢铁行业绿色健康发展有着重要的意义。



1.新型环保建筑材料

 

钢渣在建筑材料方面的应用是我国钢渣综合利用的主要途径,主要集中在回填材料、道路材料、水泥熟料的辅助材料、生产建筑制品等,由于钢渣含有金属铁及铁的氧化物含量高,其耐磨性好、抗压强度高、水化活性低及抗冻性好等,经过筛分,可将钢渣作为骨料代替砂石用量生产沥青混凝土或作为道路材料中的水稳层使用。

 

2.返炉再利用

 

经过磁选出来的钢渣含有大量的铁单质及磁性铁的氧化物,可直接返回高炉中再冶炼成钢,熔炼大大节约石灰的用量,缩短钢渣成渣时间,改善熔融态渣的流动性,例如美国、日本和德国等发达国家用钢渣作为烧结料返回高炉再利用,效果可观,占到钢渣综合利用的 24%~75% 之间,而在我国宝钢集团从 1996 年便开始尝试利用钢渣替代熔剂,回收钢渣中的有效成分,获得了可观的经济效益。

 

3.有价金属提取

 

钢渣中除含有大量的铁金属元素外,还有铬、钒、锰等多种有价金属成分,其中不锈钢渣富含重金属元素铬,从中分离提取铬元素利于实现钢渣资源化再利用及环境保护,同时能缓解我国对铬元素的需求,例如将钢渣作为焙烧剂以三相焙烧后再水淬的方法提取不锈钢渣中的铬,提取率达96.0%,提取重金属铬后的不锈钢渣铬金浸出率极低,对环境无潜在危险。

 

4.微晶玻璃制造

 

微晶玻璃是由 Ca O-Si O2-Al2O3组成的三元体系,从成分上来看钢渣中刚好含有这三个组分,通过向钢渣中添加适当的调节组分使其与微晶玻璃成分含量相同,可制备出性能优异的微晶玻璃,以熔融态炉渣为主要原料,通过调节其组分,经不同热处理温度制备出以霞石和萤石为主晶相的微晶玻璃,其性能优于其他一般的微晶玻璃,抗折强度最高达126.2MPa,显微硬度最高达585.68MPa

 

5.陶瓷材料

 

将钢渣与石英、滑石粉、黏土、长石等为主要原料,通过优化传统陶瓷生产工艺以钢渣为主要原料来制备辉石类矿物为主要晶相的新型陶瓷,含40wt.%钢渣的陶瓷在烧结温度1210℃时,其抗弯强度可达143MPa利用钢渣具备熟料性,利于降低陶瓷的烧结温度等特性,通过添加铁氧体制备出成本低、性能优越的钢渣陶瓷,拓宽了钢渣的利用途径。

 

6.农业生产

 

钢渣中的化学组成 Ca OSi O2和 Mg O 与无机肥料原料在成分组成上相同,同时还包含诸如 Fe OMn OP2O5等有效成分,因此钢渣被作为化肥生产原料广泛用于农业领域,另外,钢渣的碱性能改善土壤存在的酸性问题,在发达国家,如德国、美国、法国、日本等国家,直接采用转炉炉渣生产硅肥、磷肥料与微量营养素肥料

 

7.环保领域

 

钢渣具有的熟料性和多孔结构,对水中金属离子有吸附能力强,并且密度偏大的钢渣易发生沉淀,很容易从水中分离出来,因此,钢渣在工业废水处理的应用具有广阔的前景,近年来受到广泛关注,与此同时,由于钢渣所具有的天然属性,在环保材料建造等领域,具有可观的开发潜能。


未来趋势

 

目前,我国科研工作者对钢渣综合利用进行了大量的研究,并且在建筑材料、钢铁冶炼等不同领域一定程度上已经实现了钢渣的资源化利用,但与发达国家接近100%的利用率相比,仍然存在着较大的差距,随着我国自上而下对环保要求的空前提高,钢渣再利用难的问题更加突出,多地钢铁企业钢渣乱堆乱放的现象被环保巡视组批评并提出整改意见,在新的形势要求下进一步开发高效资源化利用钢渣的新技术,提高钢渣的综合利用率十分必要,尤其是延展具备高附加值的产业链,无论是对于企业,还是对于社会与环境,都有着不可估量的未来价值。


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